Na te hebben geïnvesteerd in een nieuwe hangar en de samenwerking met Garmin, Pratt & Whitney en Collins voort te zetten, koos Prince Aviation voor het meest innovatieve en intuïtieve systeem voor het beheer en de controle van mechanische gereedschappen in de luchtvaart: Level 5.

Zoals Srđan Kragojević, CEO van Prince Aviation, aan Tango Six vertelde, besloot het bedrijf de samenwerking met Snap-on naar een hoger niveau te tillen vanwege de indrukwekkende mogelijkheden van het Level 5 Tool Control System en de prestige die gepaard gaat met de omarming van deze toonaangevende technologie.

Zoals Cesar Afonso, Business Segment Manager bij Snap-on, aan Tango Six vertelt, combineert het Level 5-systeem zowel hardware als Snap-ons eigen softwareoplossing.

Het Level 5-systeem van Snap-on kan ook rapporten genereren en inzicht bieden in hoe de werkstations en gereedschappen worden gebruikt. Deze informatie kan bedrijven helpen hun gereedschapsvoorraad te optimaliseren en veelgevraagde gereedschappen vooraf te bestellen om de impact op het werk te minimaliseren.

Đorđe Petrović, Chief Operating Officer van Prince Aviation, vertelt Tango Six dat het systeem een ​​extreem hoog niveau van monitoring en optimalisatie mogelijk maakt:

Ons bedrijf heeft onlangs geïnvesteerd in het vliegtuigbeheersysteem Quantum Control. Met Snap-on Level 5 maken de tools die we nu hebben aangeschaft via draadloos internet verbinding met onze centrale server en zijn ze ook geïntegreerd in Quantum. We beschikken nu over een ongekend niveau van toolmonitoring, zodat we processen kunnen optimaliseren en kunnen voldoen aan de regelgeving.

Inspecteurs van de luchtvaartautoriteiten hebben nu toegang tot onze feilloos beheerde inventaris tijdens hun reguliere inspecties. Dankzij het Snap-on-systeem hoeven we ons geen zorgen meer te maken over waarschuwingen voor onjuist beheerde gereedschappen. De integratie tussen Snap-on en Quantum zorgt er bovendien voor dat we altijd weten of er een gereedschap ontbreekt voordat de werkzaamheden aan een vliegtuig als voltooid worden beschouwd.

Elk Snap-on-werkstation heeft een eigen interne accu die de software, de camera’s en het display van stroom voorziet. De kast is verrijdbaar en kan dus overal binnen of buiten de hangar worden neergezet. De accu levert een uur stroom en u kunt een externe accu gebruiken om de gebruiksduur te verlengen.

Kragojević benadrukt dat Snap-on-gereedschappen worden beschouwd als de gouden standaard voor de MRO-industrie. Deze investering zal Prince Aviation helpen nieuwe klanten te werven en de kwaliteit van het geleverde werk te behouden.

Naast het Snap-on-systeem zijn we vergelijkbare controles gaan toepassen op andere materialen die we gebruiken in het onderhoudsproces, van schoonmaakdoeken tot kleding. Door elk aspect van het vliegtuigonderhoud in de hangar te monitoren, kunnen we de algehele kwaliteit van ons werk verbeteren, onze werkzaamheden optimaliseren en, nog belangrijker, het hoogste veiligheidsniveau met betrekking tot FOD garanderen, besluit Kragojević.

Het Franse bedrijf heeft deze essentiële, veiligheidskritische apparatuur geleverd voor gebruik in 33.000 vliegtuigen wereldwijd, waaronder Airbus-vliegtuigen uit de A320-reeks tot en met de grotere, langeafstandsvluchten A350 en A380.

Het bedrijf levert ook aan meer dan twintig andere fabrikanten van commerciële en militaire vliegtuigen binnen de mondiale luchtvaartindustrie.

Vliegtuigpassagiers vertrouwen op de vaardigheden van ervaren vliegtuigbemanningen, die op hun beurt afhankelijk zijn van de efficiëntie en veilige bediening van het landingsgestel, de rem- en stuursystemen, de wielen en de banden van het vliegtuig. De Airbus A380 heeft vijf landingsgestellen en 22 wielen, die vóór het opstijgen een snelheid van bijna 320 km/u bereiken.

Ingenieurs en technici die in het productiecentrum van Safran in Gloucester werken, erkennen het belang van controle over het brede scala aan gespecialiseerde hand- en elektrische gereedschappen die ze dagelijks gebruiken.

Ze zijn afhankelijk van het Level 5 Automated Tool Control-systeem van Snap-on Industrial, waarmee het gebruik van een willekeurig aantal op een netwerk aangesloten gereedschapsopslagkasten vanaf één bedieningsdesk kan worden bewaakt. Computersoftware zorgt ervoor dat elk hulpmiddel voortdurend wordt gevolgd, zodat wordt geïdentificeerd wie het gebruikt en op welke locatie. Het systeem maakt mondeling bekend wanneer gereedschap wordt verwijderd of terug in de kast wordt geplaatst.

Deze hoge mate van waakzaamheid biedt essentiële waarborgen tegen het zoekraken van gereedschappen, met het inherente risico dat ze schade aan vreemde voorwerpen veroorzaken als ze niet worden geretourneerd.

Het Level 5 geautomatiseerde gereedschapsbeheersysteem van Snap-on Industrial minimaliseert het risico op menselijke fouten, omdat de geautomatiseerde gereedschapscontrole voortdurend elk gereedschap volgt en detecteert welke gereedschappen zijn verwijderd of geretourneerd, waardoor een betere bescherming tegen FOD wordt gegarandeerd.

Het stelt lucht- en ruimtevaartingenieurs en technici ook in staat om elk gereedschap dat ze nodig hebben te vinden, wanneer ze het nodig hebben, waardoor ze tijd besparen en stress verlichten.

Het systeem biedt volledige rapporten over alles wat managers of supervisors in de gaten moeten houden. Ze worden zelfs geïnformeerd wanneer een gereedschap moet worden bijgevuld of besteld.

Het systeem is ontworpen om individuele tools automatisch per gebruiker te volgen, zonder streepjescodes, scanners, RFID-tags of andere add-ons, en werkt met de snelheid die de gebruiker nodig heeft. Level 5™ ATC-boxen zijn klaar voor een netwerk en maken gebruik van een Ethernet- of draadloze verbinding. Dankzij krachtige software kunnen gebruikers vanaf één centrale computer de activiteiten in alle dozen op hun locatie bekijken, waardoor ze niet elke doos hoeven te inspecteren.

De belangrijkste voordelen van het systeem zijn onder meer:

Beheerders kunnen alle boxen op het netwerk bekijken, online of offline, en de status van elke box bekijken, inclusief het aantal uitgegeven tools, actieve gebruikers identificeren en de hele geschiedenis bekijken. Systeemwaarschuwingen, zoals het verzenden van e-mails naar supervisors, kunnen worden aangepast voor kwijtgeraakte of kapotte gereedschappen of kalibratievereisten.